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模具温度对注塑件有什么影响?

发布时间：

2017-06-17

注塑模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率来综合判定。当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方;接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管;定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常;定期更换导热油;应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

　　注塑模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到***，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到***。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。模温机厂家使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。

　　有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

　　控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是模温机厂家保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间***化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和模温机价格注塑周期。

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